使用支柱型保持架增加滚动轴承性能

在重型机械中滚动轴承经常承受高负荷，强烈振动，塑性变形和高载荷，会对滚动轴承的可靠性产生不利影响。

在这种情况下，可以通过增加滚动体的数量来提高额定动载荷，并有助于提高使用寿命。除了经常使用于此种应用的满装滚子轴承外，带有支柱型保持架的滚动轴承与标准保持架轴承相比承载能力提高了10%，甚至可以保证高速运行。

带支柱型保持架的滚动轴承，通常是圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和极少数的调心滚子轴承使用带中心轴向孔的滚动体。通过该孔来穿导钢支柱，来连接两侧的保持架环在一起从而确保高的强度。这些可互换的滚子组极大地方便了轴承的组装和拆卸。

支柱型保持架的单个滚动体受到特别高的载荷，由于循环性的旋转应力使这些滚动体发生连续性变形。为了优化滚动体的挠曲疲劳强度，对其进行表面硬化处理。在滚动体内部产生不同程度的硬度，与特别坚硬，耐腐蚀的外表层相比， 较软的芯部吸收能量并将其转化为弹性变形体。

带支柱型保持架的滚动轴承润滑要求要高于标准保持架轴承，除了外圈与滚动体和内圈与滚动体之间的接触区域外，介于单个滚动体与遍布的支柱之间的接触区域必须有额外的充裕润滑来保证。在大多数情况下，推荐使用油浴润滑。

由于采用渗碳钢滚动体和增加的保持架装配成本，支柱型保持架成本明显高于标准保持架。然而，对于大型工厂来说由此节省的维修成本、停机时间和更换轴承成本通常是较高轴承价格的数倍来计算。

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